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相信大多數O型圈用戶都有經歷過O型圈產生變形的情況。O型圈是一種常見的橡膠制品，應用相當廣泛且生產工藝也較為簡單，用途不同，材質和尺寸的選擇上也會有所不同。可以很明確的一點是，大多數O型圈損壞的原因，并不是來自于橡膠O型圈的設計或者是壓力，好的設計如果只是單方面的增大壓力，并不會造成O型密封圈的損壞，深究其原因，我們會發現的由于工作環境的高溫高壓導致O型密封圈形成永久的變形或者被擠入間隙時造成的咬傷。橡膠O型圈的靠擠壓發生形變而產生的密封效果的典型，安裝時會與密封面產生接觸壓力，當壓力超過密封介質的壓力時則產生密封效果，反之則會發生泄露。以下的內容，我們總結一些使橡膠O型圈永久性變形的原因：
1、壓縮量和拉伸量
由于不同的橡膠O型圈膠料的配方不同，所以不同的廠家生產的橡膠O型圈的壓縮量和拉伸量也會有所不同。產品早長時間的壓縮狀態下會產生壓縮的應力松弛的現象，這種現象會隨著時間的增長逐漸擴大，壓縮量和拉伸量會隨著時間變小，導致因為彈性不足而發生泄露的現象，比較直接的改善措施有增加產品的截面尺寸，但是會一定程度導致產品在結構上的增大。
2、溫度
對于橡膠O型圈的張弛度來說，溫度是一個非常重要的因素，無論是什么樣的橡膠材質，在高溫的使用環境中，都會加快其老化的速度，當環境中的溫度越高，氣壓縮的變形就越大，當產品變形超過百分之四十的時候，此時的O型圈會慢慢地失去彈力，造成泄露。


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